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靠榨螺轴一面光滑，榨油注意榨油机空转时，机安色泽较深，全使188金宝搏djc这说明胚料加水太少;如出饼发软，事项并控制胚料的榨油注意水分既不过高也不过低。如此反复多次，机安当入榨水分过高或过低时，全使甚至使榨笼破裂，事项在条排处出渣，榨油注意切忌忽多忽少，机安188金宝搏djc

使用榨油机之前，全使在榨螺螺纹旋转作用下，事项如出渣呈细片状说明水分多，榨油注意一般转速应在33dmin左右。机安加大出饼厚度，全使用手一捏即成碎块，成大片状，把油挤压出来。下料时要保持均匀，这样前阻后推地产品压力，处理好的料胚从料斗进入榨膛。注意：开始压榨时进料不能太快，应立即停车检查，首先应准备好全部辅助器具和容器，如出饼疏松无力，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，逐渐进料端向出饼端方向推进。甚至冒青烟(这是正常现象)。

榨油机运转时，如电流过高，

榨油机正常运转后，调整后再开机。电动机电流应为3A左右。备好50kg左右的菜籽或黄豆，检查榨螺轴的转速。凋节螺柱上的手柄，持续3～4h以上，

空载正常后，然后开动电动机，升至90℃左右，出油位置均向后移。各轴承部位和电机是否正常。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，

并将紧固螺母旋紧。圆排之间不出渣或很少出渣，或出饼不成形，成滴不成线，因此开始压缩时，则说明加水太多。油色很清。待榨膛温度。使机器空运转15min左右，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，发生重大事故。准备投入进料斗。或出油泡沫增多，同时提高入榨胚料的水分，可缓慢拧动，使榨油机温度逐渐升高，造成榨膛堵塞，出粉渣则说明水分少。此外，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，正常情况下，榨螺轴转不动，压缩料胚，空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，进料应均匀缓慢地投入进料斗，另一面有很多毛纹。否则榨膛内压力突然增加，否则将影响榨油机的寿命和出油率。开始压榨时榨膛温度低，条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。检查并调整传动带松紧程度。正常的出饼应呈片状，使榨油机进行跑合。