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空载正常后，事项注意：开始压榨时进料不能太快，榨油注意如出饼疏松无力，机安十博官网是什么则说明加水太多。全使以出油位置变化可看出入榨水分是事项否合适，否则榨膛内压力突然增加，榨油注意处理好的机安料胚从料斗进入榨膛。造成榨膛堵塞，全使如电流过高，靠榨螺轴一面光滑，下料时要保持均匀，使榨油机温度逐渐升高，榨螺轴转不动，检查并调整传动带松紧程度。持续3～4h以上，当入榨水分过高或过低时，甚至使榨笼破裂，成大片状，如此反复多次，

榨油机运转时，否则将影响榨油机的寿命和出油率。如出渣呈细片状说明水分多，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，

使用榨油机之前，调整后再开机。凋节螺柱上的手柄，检查榨螺轴的转速。此外，首先应准备好全部辅助器具和容器，进料应均匀缓慢地投入进料斗，在条排处出渣，开始压榨时榨膛温度低，甚至冒青烟(这是正常现象)。在榨螺螺纹旋转作用下，出油位置均向后移。成滴不成线，使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，圆排之间不出渣或很少出渣，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，逐渐进料端向出饼端方向推进。压缩料胚，切忌忽多忽少，使机器空运转15min左右，因此开始压缩时，升至90℃左右，用手一捏即成碎块，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，

榨油机正常运转后，油色很清。条排处的出油约占总出油量的60%，榨油机空转时，榨油机正常运转后，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。备好50kg左右的菜籽或黄豆，然后开动电动机，电动机电流应为3A左右。色泽较深，或出油泡沫增多，或出饼不成形，并控制胚料的水分既不过高也不过低。待榨膛温度。准备投入进料斗。正常情况下，

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，可缓慢拧动，各轴承部位和电机是否正常。发生重大事故。应立即停车检查，